在洁净生产区内， 将有可能产生交叉干扰的生产按单元单独设置， 各单元有各自专用的洁净走廊与公共洁净走廊相连， 满足了各单元即相互隔离又能相互联系的要求。整个洁净区域外侧被环形非洁净走廊包围， 该走廊即是物料流动的单独通道， 也成为便于洁净区域管理的缓冲走廊。
该平面设计成功的保障了生产工艺的流畅，无尘车间施工， 人员流向和物流没有发生交叉和相互干扰， 物流没有出现迂回和反复， 洁净人员流向与非洁净人员流向分离， 辅助机房靠近生产区域， 管道竖井紧邻洁净区域和辅助机房， 且衔接面大， 保证了通往洁净区的各类管线布置合理， 走向明确。各个不同区域之间的缓冲设置合理有效。该平面较为完善的满足了G M P 对洁净厂房的环境要求与管理要求。
3 工程实例分析
L501 工程位于兰州生物制品所， 厂区内绿化状况良好， 生产区、辅助区、办公区等相对独立， 生产区相对集中， 道路组织完善有序， 该项目的室外条件优越， 对室内平面布局没有太多的约束。该项目标准平面图如图1 所示。
该项目为分包装、多糖、菌苗多层综合生产大楼，lcm贴片无尘车间装修， 该厂房不同的生产车间使用单独的楼层，泰安无尘车间， 只有非洁净区的门厅、楼梯及电梯厅共用， 物流电梯分开使用。各层平面从整体上分为机房区域、洁净生产区域、办公辅助区域， 各区域严格隔离， 划分明确。避免了相互之间的交叉污染， 人员流向物流采用不同的出入口， 不同性质的物品设置了单独的出入口， 并对人员及物品进入洁净区的过程进行了详细周密的安排。
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